Kondensat i oblodzenie mogą w znacznym stopniu pogorszyć bezpieczeństwo procesów i ekonomiczność instalacji sprężonego powietrza. Kondensat w rurociągu powstały wskutek ochłodzenia sprężonego powietrza prowadzi do szybszego zużycia, nieprawidłowego działania i wahań jakości produktów. Podgrzewacz sprężonego powietrza CLEARPOINT® H pozwala temu zapobiec. Podgrzewacz sprężonego powietrza wpływa na optymalizację parametrów sprężonego powietrza poprzez podnoszenie jego temperatury.

Kiedy warto zainstalować podgrzewacz sprężonego powietrza.

Wskutek szybkiego rozprężania się sprężonego powietrza powstaje chłód, który może być również generowany przez zbiorniki sprężonego powietrza posadowione w strefie zamarzania (na zewnątrz budynków). W konsekwencji może dochodzić do oblodzenia zaworów i armatury regulacyjnej, które zagraża bezpieczeństwu procesów. Możliwe są również ograniczenia komfortu w przypadku zastosowań powietrza do oddychania i urządzeń dentystycznych. Podgrzewacze sprężonego powietrza CLEARPOINT H ogrzewają sprężone powietrze, zmniejszając w ten sposób wilgotność względną. Temperaturę można tutaj ustawić w zakresie od +30 do +60°C. W ten sposób w punkcie poboru można stworzyć optymalne warunki eksploatacji.

Podgrzewacz sprężonego powietrza Clearpoint® H
Podgrzewacz sprężonego powietrza Clearpoint® H

Zalety podgrzewacza sprężonego powietrza

  • Bezpieczeństwo
    Chroni odbiorniki sprężonego powietrza poprzez zmniejszenie wilgotności względnej
  • Ekonomia
    Przyspiesza procesy produkcji poprzez ogrzanie sprężonego powietrza
  • Optymalne warunki eksploatacji
    Wysokie bezpieczeństwo działania i eksploatacji dzięki obudowanemu, nieulegającemu korozji wkładowi grzejnemu ze stali nierdzewnej

Temperatura na wyjściu sprężonego powietrza w zależności od strumienia przepływu w temperaturze +20°C na wlocie do podgrzewacza.

W przypadku innych temperatur na wejściu krzywa przesuwa się równolegle. Temperatura maksymalna na wyjściu jest zawsze ograniczona do +60°C.

Jak działa podgrzewacz sprężonego powietrza

Podgrzewacz powietrza składa się z obudowy CLEARPOINT,
(2), kompaktowego wkręcanego elementu (3) z elementem grzewczym (4) zainstalowanym do podstawy urządzenia. Wkręcany element zawiera również zabezpieczony przed działaniem ciśnienia czujnik temperatury (5). Wewnętrzny kanał (6) jest ustawiony centralnie pomiędzy głowicą (1) a częścią wkręcaną. W dolnej części urządzenia znajduje się obudowa elektryczna (7) w której umieszczona jest zintegrowana płytka sterująca (8) z zasilaczem.
Potencjometr (9) jest zainstalowany w płytce sterującej i może być przestawiany za pomocą dźwigni (10) wystającej z boku na dole urządzenia. Dzięki temu można ustawić maksymalną temperaturę sprężonego powietrza opuszczającego urządzenie. Obudowa elektryczna jest wyposażona w zabezpieczenie przed nadmiernym ciśnieniem (11) na wypadek przecieków między komorą (2) a obudową elektryczną (7). Sprężone powietrze wchodzące przez głowicę (1) jest rozprowadzane w dół komory (2). Podgrzewanie, które jest na bieżąco kontrolowane przez czujnik temperatury (5), odbywa się poprzez kontakt powietrza z elementem grzewczym (4). Podgrzane sprężone powietrze przepływa przez centralnie położony kanał (6) w kierunku wylotu w głowicy (1) i dalej w kierunku aplikacji sprężonego powietrza. Czujnik temperatury (5) zintegrowany z elektroniczną płytką sterującą (8) gwarantuje utrzymanie maksymalnej temperatury powierzchni. Ze względu na niewielką masę termiczną elementu grzewczego i dokładną rejestrację temperatury sprężonego powietrza, możliwa jest szybka regulacja mocy grzewczej w krzywej wydajności urządzenia.

Przykładowe aplikacje podgrzewacza sprężonego powietrza:

  • Systemy oddechowe
  • Aplikacje stomatologiczne
  • Zabezpieczanie armatury/pneumatyki przed wodą/korozją
  • Suszenie tekstyliów za pomocą gorącego sprężonego powietrza
  • Cukiernictwo – uzyskiwanie wysokiej jakości powłok cukierniczych (lukier, czekolada itp.)
  • Zwiększenie komfortu pracy narzędziami pneumatycznymi w okresie zimowym
  • Wiele innych

 

Medium

Sprężone powietrze, gazy obojętne
– wolne od czynników agresywnych – suche do wilgotnego nasyconego

Materiał obudowy

Aluminium z zewnątrz anodowane, malowane proszkowo, podstawa z POM

Max. ciśnienie pracy

16 bar [g]

Przyłącza

3/8″ (S040TWC)
1/2′” (S0S0TWC)

Przepływ przy ciśnieniu 7 bar

max. 50 m3 /h (S040TWC)
max. 100 m3/h (S0S0TWC)

Spadek ciśnienia

S040 dla 50 m3/h: <0.15 bar
S050 dla l00 m3/h: <0.2 bar

Temperatura na wlocie

+2 … +50oC

Temperatura otoczenia

+2 … +50oC

Temperatura sprężonego powietrza na wylocie

+30 … +60oC

Wyłącznik bezpieczeństwa dla temperatury:

+84oC

Max. temperatura obudowy

+80oC

Objętość

0.42 l

Napięcie*

230 VAC / 5O Hz +/- 25%

Wydajność**

420(750) W

Klasa bezpieczeństwa

IP 54

Waga

2.4 kg

Wymiary podgrzewacza sprężonego powietrza

Ze względu na wysoką temperaturę pracy urządzenia istnieje możliwość zamontowania na obudowie podgrzewacza specjalnej osłony ochronnej – do dokupienia jako opcja.

 

Przykładowe aplikacje podgrzewacza sprężonego powietrza:

  • Systemy oddechowe
  • Aplikacje stomatologiczne
  • Zabezpieczanie armatury/pneumatyki przed wodą/korozją
  • Suszenie tekstyliów za pomocą gorącego sprężonego powietrza
  • Cukiernictwo – uzyskiwanie wysokiej jakości powłok cukierniczych (lukier, czekolada itp.)
  • Zwiększenie komfortu pracy narzędziami pneumatycznymi w okresie zimowym
  • Wiele innych