Filtr magnetyczny składa się z korpusu wyposażonego w lancę magnetyczną, która przechwytuje zanieczyszczenia magnetyczne ze strumienia filtrowanego płynu. Cząstki te pozostają na powierzchni zewnętrznej pochwy wkładu magnetycznego. Okresowo należy oczyścić lancę magnetyczną z zebranych zanieczyszczeń.
Zanieczyszczenia magnetyczne i niemagnetyczne można usunąć ze strumienia filtrowanego płynu poprzez wyposażenie filtra magnetycznego w kosz filtracyjny. Dodatek w postaci kosza o zadanej dokładności filtracji pozwala na rozszerzenie funkcjonalności tego urządzenia, dzięki czemu może pełnić on funkcję filtra koszowego oraz filtra magnetycznego.
Zanieczyszczenia magnetyczne mogą dostawać się do różnego rodzaju obiegów hydraulicznych w czasie ich pracy. Tego typu cząstki mogą pochodzić z produktów korozji żelaza, ze stalowych elementów układu hydraulicznego lub układu smarowania. Nawet niewielka ilość zanieczyszczeń metalicznych może być niekorzystna dla pracy instalacji, ponieważ stanowią one centra korozji elektrochemicznej, generującej nowe ilości związków żelaza do obiegu.
Zanieczyszczenia magnetyczne i niemagnetyczne mogą także mieć swoje źródło w procesach transportu czy przygotowania surowców. W niektórych branżach, np. spożywczej, niedopuszczalne jest, aby tego typu cząstki przedostały się do produktów i konieczne jest ich usunięcie.
Filtr magnetyczny jest odpowiednim rozwiązaniem technologicznym obu powyższych problemów. Po pierwsze, umożliwi on wydłużenie żywotności instalacji, dzięki usuwaniu potencjalnych centrów korozji. Po drugie, pozwoli na separację niepożądanych zanieczyszczeń ze strumienia filtrowanego medium, dzięki czemu możliwe będzie wykorzystanie surowca w branżach spożywczej czy kosmetycznej.
Najczęściej spotykanym sposobem montażu filtrów magnetycznych jest bezpośrednie wpięcie w rurociąg, tzw. in-line. Jednak konstrukcja tego filtra pozwala także na umieszczenie go w innych częściach instalacji, np. na kolankach, rurach pionowych czy poziomych. Ponadto, w wielu branżach wymagany jest montaż filtrów magnetycznych, aby spełnić normy jakościowe produktów. Przykładem może być branża wyrobów czekoladowych. W celu spełnienia wymagań audytorów, należy zamontować filtry magnetyczne do czekolady, które umożliwią separację zanieczyszczeń magnetycznych.
Przemysłowe filtry magnetyczne oferowane przez firmę Pro-mill są zawsze specjalnie zaprojektowane z uwzględnieniem specyfiki danego procesu. Główną rolę przy doborze geometrii urządzenia, jakim jest filtr magnetyczny, odgrywa strumień i rodzaj użytkowanej cieczy, agresywność chemiczna, wielkość oraz typ przyłączy oraz ilość przewidywanych zanieczyszczeń.
Wspomniany filtr magnetyczny jest powszechnie wykorzystywany w branży spożywczej, kosmetycznej i wielu innych, praktycznie wszędzie, gdzie stosuje się go jako filtr zabezpieczający. Typowe aplikacje to np. filtr magnetyczny do czekolady, filtr magnetyczny do wody.
Nasze filtry magnetyczne wykonywane są ze stali nierdzewnej AISI 304 lub stali kwasoodpornej AISI 316. Powierzchnia stali może zostać odpowiednio wykończona, dzięki czemu możliwe jest osiągnięcie chropowatości powierzchni Ra<0,8 co kwalifikuje pracę tych urządzeń do aplikacji spożywczych i higienicznych.
D0datkowo, dzięki indywidualnemu podejściu do klienta, możemy zaprojektować filtr magnetyczny w pełni drenowalny lub dostosowany do konkretnego miejsca w instalacji. W niektórych przypadkach wymagane jest zastosowanie płaszcza grzewczego, np. do cieczy o wysokiej lepkości. Typowe siły magnetyczne magnesów neodymowych stosowanych w tego typu filtrach mieszczą się w zakresie 8 000 Gs – 14 000 Gs.
8 000 GS – 12 000 GS
od 80 ℃ do 350 ℃
Filtry magnetyczne cieczowe mogą pracować na układach o bardzo wysokiej lepkości. Stosowane są w celu usunięcia cząstek metalicznych. Filtr magnetyczny zapewnia czystość materiału przez usuwanie drobnych zanieczyszczeń, zapewniając ochronę magnetyczną dla płynnych linii i urządzeń przetwórczych.
Filtry magnetyczne PMM mogą być wyposażone w płaszcz grzewczy:
Filtry magnetyczne firmy Pro-mill nie tylko skutecznie zwiększają wydajność produkcyjną zakładu, ale również zmniejszają koszty eksploatacji i konserwacji urządzeń.